1. Quota d'heures de travail : Selon la norme nationale de quota, le nombre total de jours de travail requis pour l'installation du corps principal est de 21 jours ouvrables. Les responsabilités du poste comprennent : l'inspection du déballage, le positionnement correct, l'inspection du corps, le nettoyage des manchons, des coussins d'huile et des radiateurs, le test de la colonne d'huile, l'installation des accessoires, la production et l'installation des cales et des butées de roue, le complément des colonnes et la réalisation de tests d'étanchéité globaux après l'installation, la mise à la terre, la repeinture, etc. La nécessité de sécher le transformateur pendant le processus d'installation doit être déterminée après inspection et jugement. S'il doit être séché, la méthode de séchage par perte de fer prendra 20 jours ouvrables et la méthode de filtration d'huile nécessitera 3,38 jours ouvrables par tonne. Les jours ouvrables requis pour le débogage seront calculés séparément.
2. Disposition du site d'installation : Il est préférable d'effectuer les réparations majeures et les travaux d'assemblage des transformateurs de puissance dans la salle de maintenance. S'il n'y a pas de salle de maintenance, il est nécessaire de choisir un site d'installation temporaire, de préférence à proximité de la plate-forme de fondation du transformateur, pour placer le transformateur en place. Il peut également être installé sur place sur la plate-forme de fondation, et les sites extérieurs doivent avoir des tentes. Le site d'installation temporaire doit être facilement transportable, avec des routes plates et une largeur suffisante. Le sol doit être solide, plat et sec, à l'écart des fenêtres anti-fumée et des châteaux d'eau, et la distance par rapport aux bâtiments voisins doit répondre aux exigences de sécurité incendie.
3. Mesures de sécurité désignées : ① Prévenir les accidents tels que les chocs électriques et les chutes. ② Empêcher la surchauffe de l'isolation Empêcher les incendies Empêcher que quelque chose ne tombe dans le réservoir de carburant Empêcher les dommages aux fixations. ⑥ Empêcher le transformateur de basculer.
4. Développer des mesures techniques : ① Empêcher l'humidité des noyaux du transformateur. ② Comment assurer un bon contact entre chaque pièce de connexion. Toutes les pièces doivent être bien scellées et ne pas fuir d'huile. Comment assurer l'isolation du transformateur et l'isolation de l'huile.
5. Procédure de base pour les travaux d'installation : ① Travaux de préparation (outils, matériaux, équipements, dessins) ② Inspection et jugement de l'isolation (principalement des bobines et des noyaux de fer) ③ Inspection des accessoires (doivent être complets et intacts) ④ Inspection de la suspension du noyau (pour éviter l'absorption d'humidité et la chute d'outils, de pièces, etc. dans le réservoir d'huile) ⑤ Installation des accessoires (inspection de l'apparence, mesure de l'isolation et test d'étanchéité) ⑥ Travaux finaux ⑦ Test de remise ⑧ Opération d'essai
6. Répartition organisationnelle du travail entre le personnel : ① Commandant de l'installation et directeur technique ② Responsable de la sécurité ③ Équipe des filtres à huile ④ Personnel de levage et de transport ⑤ Personnel de test ⑥ Personnel d'installation.
7. Exigences pour la salle des transformateurs : ① Protection incendie de niveau 1 ② Bonne ventilation ③ Distance de sécurité adéquate ④ Plate-forme de fondation fiable ⑤ Installations de levage intactes.
8. Préparation des outils et du matériel :
(1) Installer des équipements (tels que des pompes à vide, des pompes à huile, des réservoirs d'huile, des machines à air comprimé, des filtres à huile, des machines à souder, des transformateurs d'éclairage portables, des vannes, des clés diverses, etc.)
⑵ Instruments de test (tels que table vibrante, testeur d'angle de perte diélectrique, transformateur élévateur, régulateur de tension, ampèremètre, voltmètre, wattmètre, thermomètre, etc.)
(3) Matériel de levage (tel que grues, cintres, palans, treuils, câbles métalliques, poulies, palans à chaîne, etc.)
⑷ Matériaux isolants (tels que l'huile isolante, le carton, le ruban adhésif en tissu, la peinture isolante électrique pour bois, etc.)
Matériaux d'étanchéité (tels que tampons en caoutchouc résistants, cordes en amiante, litière en acier, peinture à base de colle anti-insectes, cordes en nylon, etc.)
Matériaux adhésifs (tels que colle à base de résine époxy, colle, ciment, mortier, etc.)
Produits de nettoyage (tels que chiffon blanc, alcool, essence, etc.)
Autres matériaux (tels que les panneaux d'amiante, le bois carré, les fils, les tuyaux en acier, le papier filtre à huile, l'huile de vaseline, la peinture à porcelaine, etc.)
9. Inspection externe du transformateur :
① Contenu sans dommage mécanique
② Les boulons du couvercle du boîtier sont intacts
③ Le joint est bien scellé
④ Aucun défaut sur la surface du boîtier
⑤ Pas de phénomène de fuite ou de suintement d'huile
⑥ Pas de rouille, peinture complète
⑦ Toutes les pièces jointes sont intactes et non endommagées
⑧ L'écartement des rails du rouleau correspond à l'écartement des rails du rail de base.
Préparation préliminaire pour les transformateurs immergés dans l'huile
Jul 14, 2024
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