Que faire avec une enceinte de transformateur rouillé? Conseils de bricolage
Transformateur en tant que «gardien» du système électrique, exposition à long terme à l'humidité, à une température élevée ou à une pollution dans l'environnement, la coquille métallique rouille inévitablement. S'il n'est pas traité en temps opportun, les taches de rouille peuvent se propager et entraîner une défaillance de protection, et même entraîner des fuites, un court-circuit et d'autres risques potentiels pour la sécurité. Maître les techniques simples suivantes, vous pouvez réparer vous-même la rouille et la corrosion pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
I. Préparation de la sécurité: éteindre! Test de puissance! Protection!
1. Entièrement déconnecté: éteignez l'interrupteur d'alimentation connecté au transformateur et débranchez toutes les bornes pour vous assurer qu'elle est complètement hors du réseau électrique.
2. Confirmation de test de puissance: Utilisez le stylo à essai électrique pour détecter si la coquille est chargée ou non, pour éviter le risque de choc électrique causé par le courant résiduel.
3. Équipement de protection: Portez des gants, des lunettes et des masques isolés pour éviter les blessures de débris rouillés ou d'agents chimiques.
Remarque: Si la rouille a provoqué la perforation du boîtier ou l'exposition de composants internes, contactez immédiatement un professionnel pour réparer.
II.Te méthode d'élimination de la rouille de l'étape: du nettoyage à la protection
Étape 1: Retrait de la rouille physique
- Sélection des outils: les taches de rouille légère sont poncées à la main avec du papier de verre en maillage 120-240; De grandes couches de rouille peuvent être sélectionnées dans l'angle brossage + tête de brosse métallique (pas plus de 3000 tr / min).
- Conseils: Sand dans le sens du grain métallique pour éviter de gratter le revêtement intact avec force latérale (comme illustré à la figure 1).
Étape 2: traitement chimique
- Trempez un chiffon en coton dans du vinaigre blanc ou un dissolvant spécial de rouille en métal (par exemple, wd -40), se propagez uniformément sur la surface rouillée, et laissez-la pendant 10 minutes pour dissoudre les oxydes profonds.
- Les taches de rouille tenaces peuvent être utilisées en solution d'acide citrique (eau et poudre d'acide citrique selon 5: 1 mélange) humide 20 minutes.
Étape 3: neutraliser et nettoyer
- Rincez la zone traitée avec de l'eau pour s'assurer que l'acide est complètement enlevé, suivi par l'essuyage avec un chiffon sec et le séchage de l'air jusqu'à ce qu'ils soient complètement secs.
- Détails clés: les zones côtières doivent tester la surface avec du papier d'essai contenant du sel, et le sel résiduel doit être effacé deux fois avec de l'alcool.
Étape 4: Réparation de revêtement
- Protection d'amorce: vaporisez l'amorce riche en zinc époxy (épaisseur 80-100 μm) et laissez guérir pendant 2 heures.
- COUVERCUE TOPER: Choisissez la couche de finition en polyuréthane résistante aux intempéries, vaporisez deux fois en utilisant la «méthode de croits croissantes» pour améliorer la résistance à la corrosion.
III.Anti-Rust Amélioration: Protection à faible coût et durable
1. Scellant des joints: appliquez un scellant en silicone aux boulons et aux soudures pour bloquer le chemin de l'infiltration de vapeur d'eau (comme indiqué dans le diagramme du traitement articulaire sur la figure 2).
2.
3. Surveillance intelligente: patch de détection d'humidité de montage (type de changement de couleur), lorsque l'humidité ambiante> 60% montrent automatiquement l'alarme, rappelant à renforcer la protection.
IV.Dewaily Maintenance: la prévention est meilleure que la guérison
- Inspection trimestrielle: appuyez sur la coque avec un tournevis, le son creux suggère une corrosion interne; L'aimant détecte si la coque en acier inoxydable non magnétique est remplacée par l'acier ordinaire.
- Régulation environnementale: Placez les boîtes hygroscopiques à vie rapide (1 kg par mètre carré) autour du transformateur, ou ajoutez un auvent résistant à la pluie (angle d'inclinaison supérieur ou égal à 15 degrés).
- Entretien du revêtement: enrober uniformément la coquille de cire de voiture avant la saison des pluies chaque année pour former un film de protection hydrophobe.
Référence au cas
Le transformateur de 10 kV dans un village de pêcheurs côtiers a rouillé à travers la coquille en 3 ans en raison de la corrosion par pulvérisation de sel. Après traitement par la méthode ci-dessus, ainsi que la pulvérisation mensuelle d'inhibiteur de corrosion de nitrite de sodium, aucune autre rouille significative ne s'est produite en 5 ans et le coût d'entretien a été réduit de 70%.
Le traitement de la rouille n'est pas seulement une réparation cosmétique, mais aussi une responsabilité de la sécurité électrique. Grâce à la fabrication des maisons scientifiques, vous pouvez économiser des centaines de dollars de coûts de main-d'œuvre et acquérir une compréhension approfondie de la logique de la maintenance des équipements. La prochaine fois que vous verrez une enceinte transformatrice rouglée, vous serez prêt à y attaquer!
(Remarque: lorsque les opérations impliquent des frais généraux ou des équipements à haute tension, assurez-vous de contacter le service d'électricité pour obtenir de l'aide.)