Caractéristiques structurelles des transformateurs à sec

En raison de leur forte résistance aux courts-circuits, de leur faible charge de maintenance, de leur efficacité de fonctionnement élevée, de leur petite taille et de leur faible bruit, les transformateurs de type sec sont couramment utilisés dans les endroits avec des exigences de performances élevées telles que la prévention des incendies et des explosions.
1. Sûr, ignifuge, sans pollution et peut fonctionner directement dans le centre de charge ;
2. Adopter une technologie domestique avancée, une résistance mécanique élevée, une forte résistance aux courts-circuits, une petite décharge partielle, une bonne stabilité thermique, une fiabilité élevée et une longue durée de vie ;
3. Faible perte, faible bruit, effet d'économie d'énergie significatif, sans entretien ;
4. Bonnes performances de dissipation thermique, forte capacité de surcharge et peut augmenter la capacité de fonctionnement lors du refroidissement par air forcé ;
5. Bonne résistance à l'humidité, adaptée au fonctionnement dans des conditions d'humidité élevée et d'autres environnements difficiles ;
6. Les transformateurs de type sec peuvent être équipés de systèmes complets de détection et de protection de la température. Adoptant un système de contrôle de température de signal intelligent, il peut détecter et afficher automatiquement la température de fonctionnement de chaque enroulement triphasé, démarrer et arrêter automatiquement le ventilateur et disposer de fonctions telles que les réglages d'alarme et de déclenchement ;
7. Petite taille, poids léger, faible encombrement et faible coût d'installation.
Noyau de fer
Des tôles d'acier au silicium à grains orientés laminées à froid de haute qualité sont utilisées et les tôles d'acier au silicium à noyau de fer adoptent des joints entièrement obliques à 45 degrés, permettant au flux magnétique de passer dans la direction des joints de la tôle d'acier au silicium.
Forme d'enroulement
⑴ Enchevêtrement;
⑵ Remplissage et coulage de résine époxy et de sable de quartz ;
⑶ Moulage en résine époxy renforcée de fibre de verre (c'est-à-dire structure isolante mince) ;
⑷ Type d'enroulement de résine époxy imprégnée de fibre de verre multibrin (généralement en utilisant 3, car il peut empêcher efficacement la résine de se fissurer et améliorer la fiabilité de l'équipement).
Bobinage haute tension
Généralement, on utilise des structures cylindriques multicouches ou des structures segmentées multicouches.