Explication détaillée des contrôleurs de température du transformateur

Aug 18, 2025

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La température de l'huile et la température de l'enroulement à l'intérieur d'un transformateur affectent les performances et la durée de vie des matériaux isolants, influençant ainsi la durée de vie du transformateur et même provoquant des défauts directement. Par conséquent, il est nécessaire de surveiller la température interne réelle - du transformateur. Selon le principe de mesure de la température, il existe trois types de thermomètres: 1. Thermomètre Mercury; 2. Thermomètre à pression; 3. Thermomètre de résistance au platine. La température mesurée peut être utilisée de la manière suivante: 1. Envoyé au compteur de corps principal pour s'afficher en temps réel - à travers le pointeur; 2. Contrôlez le refroidisseur et envoyez des signaux d'alarme via les contacts auxiliaires du compteur; 3. La quantité analogique est envoyée au dispositif de mesure et de contrôle pour afficher la température sur l'arrière-plan de surveillance. Le personnel de fonctionnement et d'entretien doit gérer des conditions de température anormales conformément au manuel et aux réglementations du fabricant. En raison de la haute tension et du champ magnétique fort à l'intérieur de grands transformateurs, le "thermomètre de pression" (principe 2) est généralement adopté. Il existe deux types de contrôleurs de température pour les transformateurs: le contrôleur de température de surface de l'huile et le contrôleur de température de boite-bobus, avec des différences de principe et de structure dans un aspect. Maintenant, introduisons directement le contrôleur de température d'enroulement.

 

Tout d'abord, faisons la connaissance de son apparence, comme le montre la figure ci-dessous.

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1. Le raccord de tuyau métallique en bas est la base et l'ampoule de température est placée à l'intérieur de la base. L'ampoule de température contient un milieu de détection de température -, qui se dilate lorsqu'il est chauffé. Cette pièce est insérée dans l'huile au-dessus du transformateur à une profondeur d'environ 150 mm.

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2. Le tuyau à ressort enroulé à l'arrière contient un tube capillaire, qui transmet le milieu en expansion au compteur.info-414-392Le milieu en expansion entraîne l'élément élastique et le pointeur est entraîné par le mécanisme de transmission. Le pointeur blanc sur le cadran supérieur affiche la température temporelle réelle -.

3. Il y a d'autres informations sur le cadran: un pointeur rouge et quatre blocs de couleur - codés (rouge, bleu, vert et jaune). un. Lorsque la température augmente, le pointeur blanc se tourne vers la position du pointeur rouge, puis continue de tourner à droite, il entraînera le pointeur rouge pour tourner à droite ensemble. Lorsque la température baisse, le pointeur rouge ne reviendra pas avec celui blanc, donc le pointeur rouge enregistre la position maximale que le pointeur blanc a atteint. né Les quatre pointeurs codés Color - correspondent à quatre groupes de contacts auxiliaires normalement ouverts (ou normalement fermés), et la valeur de température correspondante est la valeur d'action du contact auxiliaire.

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Les fonctions des contacts auxiliaires sont sélectionnées par l'utilisateur, à peu près comme suit: K1. Température de retour plus fraîche; K2. Température de démarrage plus fraîche; K3. Alarme à haute température; K4. Voyage à haute température. La plupart des nouveaux mètres ont désormais 6 groupes de contacts auxiliaires, avec K5 en gris et K6 en violet, qui peut être utilisé si nécessaire ou conservé comme des pièces de rechange.

 

Cependant, la température mesurée ci-dessus reste la température de l'huile, ce qui n'a rien à voir avec les enroulements. Soit dit en passant, la position des enroulements est inaccessible au thermomètre, donc une solution de contournement est adoptée, où le contrôleur de température d'enroulement diffère du contrôleur de température de surface d'huile.info-751-261

Ce qui précède n'est qu'un diagramme schématique du principe. Ne nous préoccupons pas de la façon dont les enroulements du transformateur de gauche sont connectés. Ici, les composants 1, 4 et 5 sont les caractéristiques spéciales. Pour le dire simplement, le principe consiste à convertir le courant de charge dans le circuit 1-4-5 en augmentation de la température du cuivre, puis à le superposer à la température de l'huile pour obtenir la température de l'enroulement.

 

1 est la bobine secondaire de la bobine de tension élevée - ct. Le courant de sortie est converti par le convertisseur de courant (5) en un courant approprié en utilisant une méthode spécifique (car les courants secondaires varient selon les fabricants en raison de différences de rapports de transformation, etc., la conversion de courant est nécessaire). Le courant converti passe par l'élément chauffant électrique (4), et la chaleur générée entraîne une augmentation du déplacement de l'élément élastique, entraînant une température indiquée plus élevée, reflétant ainsi la température de l'enroulement.

 

Il existe également une méthode de simulation thermique ici: le courant secondaire CT converti est utilisé pour chauffer l'ampoule de température.info-541-290

Regardez la plaque signalétique: le secondaire est utilisé pour la mesure de la température de boil.

 

Plus tôt, nous avons parlé du contrôleur de température. Puisqu'il y a plus à venir, nous avons expliqué l'origine du pointeur de température du contrôleur de température à ce moment-là. L'ampoule de température insérée dans l'huile du transformateur détecte la température de l'huile, et le milieu élastique de la bulbe de température transmet l'expansion au pointeur, indiquant ainsi la température. Deux questions n'ont pas été résolues à l'époque: d'abord, où est exactement chauffé par le courant CT dans la mesure de la température de l'enroulement; Deuxièmement, la façon dont la température numérique affichée sur le fond de surveillance vient de. Après avoir soigneusement étudié les instructions et consulté le fabricant du compteur, nous avons obtenu les réponses. Premièrement, le courant CT (le courant converti par le transformateur de courant) chauffe l'ampoule de température dans le transformateur. Comme le montre cette figure, la sortie de courant de 1 est convertie à 5, puis l'entrée en 2 pour chauffer l'ampoule de température.

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La figure ci-dessous était déroutante et difficile à comprendre au début, mais maintenant cela a du sens. La boîte en pointillés à droite doit être une vue agrandie de la base de température à gauche. Les deux cases connectées par la ligne rouge sont en fait le même composant. Cela le rend plus facile à comprendre: à l'intérieur de la base de température, il y a une ampoule de température, un élément de chauffage électrique (pour le thermomètre d'enroulement) et une résistance PT100.

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Par conséquent, la description de ce paragraphe de "Contrôleur de température 1" est inexacte. On ne peut pas dire qu'il existe une autre méthode de simulation thermique. Après avoir recherché plusieurs modèles, il s'avère que tous les contrôleurs de température enroulement adoptent la méthode de simulation.

 

"1 est la bobine secondaire de la bague côté tension élevée - ct. L'élément élastique augmente, de sorte que la température indiquée augmente également, reflétant ainsi la température de l'enroulement.

 

La deuxième question est: comment se déroule la température affichée sur la surveillance de l'arrière-plan? Examinons le diagramme principal du circuit de mesure de la température du transformateur.info-891-349

Le thermomètre sortit deux signaux de courant de 4 à 20 mm. Voici une brève introduction à la résistance PT100 Platine: "PT100 est une résistance thermique en platine dont la résistance change avec la température. Le '100' en PT100 indique que sa résistance est de 100 ohms à 0 degré, et environ 138,5 ohms à 100 degrés."

 

La résistance de tous les conducteurs change avec la température, mais le changement des résistances en platine est stable et significatif. Le principe de mesure de la température fonctionne en traçant cette relation correspondante en tant que courbe, puis en vérifiant la température correspondant à la résistance mesurée contre la courbe. Cela convertit la température en résistance, où la résistance est égale à la tension divisée par le courant. Un ordinateur traite le signal électrique pour obtenir la température du PT100.

 

Par conséquent, l'application d'une tension CC à la résistance de platine dans l'ampoule de température et la sortie du courant est le fonctionnement de l'émetteur de température, qui est la partie du cadre rouge de la figure ci-dessous. (Il s'agit du principe de base; en pratique, les émetteurs de température ont également des circuits pour un ajustement nul et une compensation pour la précision, qui n'ont pas besoin d'être compris en détail.)info-814-465

Il peut également sortir directement PT100 (la pièce du cadre bleu). Je comprends que le contrôleur de température est responsable de la conduite des deux extrémités de la résistance (éliminant le besoin d'un émetteur), et le circuit de mesure s'applique à lui-même la tension pour le calcul.

 

Quant à savoir pourquoi le PT100 a trois pistes, j'ai vérifié en ligne et j'ai trouvé l'explication suivante (cette pièce est une lecture facultative): un capteur de résistance au platine PT100 a trois pistes, qui peuvent être représentées par A, B, C (ou noir, rouge, jaune). Les règles entre les trois fils sont les suivantes: la résistance entre A et B ou A et C est d'environ 110 ohms à température ambiante, tandis que la résistance entre B et C est de 0 ohms car B et C sont directement connectés en interne. En principe, il n'y a pas de différence entre B et C. Généralement, les instruments d'affichage fournissent une méthode de connexion avec trois -. Une extrémité du PT100 a une avance, et l'autre extrémité a deux pistes, toutes connectées à l'instrument. L'instrument compense en interne la résistance au plomb à travers un circuit de pont.

 

Un règlement final: la température affichée par le compteur et celle sur le fond de surveillance ne doit pas différer de plus de 5k. Les températures indiquées par plusieurs thermomètres sur site, les dispositifs d'affichage de température dans la salle de contrôle ou le système de surveillance doivent être fondamentalement cohérents, avec une erreur ne dépassant pas 5k.


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